Pinsheng Electronics Co, Ltd

Exposició

Contacti amb nosaltres

Pinsheng Electronics Co, Ltd

Compartir

Anàlisi de les causes d'un forat cònic sense coure

Aug 23, 2018

La metal·lització de forats és el procés més important en el procés de PCB. En aquest article, parlaré de la meva comprensió i comprensió personal sobre la morfologia, la causa i la solució d'un tipus d'orifici d'aprimament sense coure.

El tipus d'orifici d'aprimament té una característica comuna, és a dir, la capa de coure a l'interior del forat disminueix gradualment des de la boca del forat fins al centre del forat fins que la capa de coure desapareix.

La imatge específica és la següent:


Alguns clients han jutjat aquest tipus d'orifici de coure de la manera següent:




1. L'esmalt de soldadura (caminar) és pobre i la soldadura no és bona;


2. El PTH era anormal, i el coure no estava enfonsat en el forat;


3. Mala capacitat de revestiment de coure.


En la producció real, els forats gradualment prims sense coure són comuns.

La raó rau en l'existència d'un recobriment resistent sobre el substrat conductor (coure galvanitzat de plaques o capa gruixuda de coure), cosa que dificulta l'electrodeposició de la deposició de coure.

La producció i la prevenció del recobriment barrera s'analitzen a continuació.

QQ图片20180823094709.png

En una línia de procés elèctric de placa de coure espesseix en una línia de procés elèctric de coure o núvol, durant el procés de desenvolupament sota la placa de PCB, no es reticula la polimerització de la solució dissolada de tinta, conté una solució de polímer de tinta amb el polvoritzador de la bomba de circulació a la cara i el forat de la placa PCB de nou. L'aigua a pressió de seguiment (aigua de rentat d'aigua) no pot enfrontar-se a la placa de PCB i el forat que conté el sobrevivent de la tinta del polímer és netejat, a continuació, els compostos polimèrics de tinta residual en la viscositat de la paret del forat per formar una fina capa de revestiment resistent, més a la forat al mig de l'efecte de neteja és pitjor, major és la probabilitat d'aparença de la capa de resistència, especialment a través dels forats.

(el rentat en diverses etapes de la secció de desenvolupament és només un procés de dilució contínua del residu, amb l'objectiu de diluir el residu tant com sigui possible).


Després de comprendre que el recobriment antivíssit del polímer és el principal culpable que condueix a l'aprimament de la capa de coure en el forat, el focus del problema és garantir l'efecte de neteja en el forat per eliminar el recobriment antiviscós.

El remei de la malaltia pot curar la malaltia.


A més, la premissa de tractar problemes pràctics és afrontar i respectar les condicions de producció actuals dels clients, com ara: la soldadura de línia i la resistència, la pel·lícula seca i la màquina de co-desenvolupament de la pel·lícula humida, el flux de rentat d'aigua està subjecte a restriccions ambientals .


Alguns clients esperaven que el microetching del pretractament podria eliminar el recobriment de coure dins del forat, però, malauradament, no va ajudar. Al contrari, l'excessiu microetching va provocar que el forat fos lliure de coure.

La solució correcta hauria de ser potenciar el manteniment del procés sec de desenvolupament, i triar el removedor d'oli àcid amb excel·lent efecte d'eliminació d'oli.


L'eliminador de greixos àcids Ec-51 pot cooperar amb els clients per resoldre el problema de no fer coure en aquests forats de coure que s'escalfa gradualment des de la boca del forat fins al centre del forat. L'ús adequat del removedor d'oli d'àcid ec-51 ha de prestar atenció a:


1. El rentat d'aigua Ec-51 és lleugerament estricte i el rentat d'aigua és suficient perquè l'agent humit contingut en ell no es pot netejar correctament, cosa que pot provocar més escuma en cilindre de coure i cilindre de níquel.


2. Ec-51 està especialment dissenyat per a la pel·lícula humida. Utilitzeu taulers humits o oli negre.

Per a la pel·lícula seca de separació entre línies primes, l'obertura del cilindre s'ha de reduir adequadament, i el contingut d'ec-51 s'ha de controlar fins a un 4%, de manera que s'eviti el contingut excessiu del contingut d'oli que elimina l'atac de la vora de la línia de pel·lícula seca i condueix al recobriment caní. A més, ec-51 té un bon efecte sobre el forat de pel lícula fina sense coure.


3. L'hivern és el moment d'ocurrència d'aquests problemes (a causa de la baixa temperatura i el baix consum d'aigua). La forma més eficaç de millorar l'efecte d'eliminació d'oli és augmentar la temperatura (la contribució de la concentració creixent no és gran, però augmentarà la pressió del rentat d'aigua).

Massa alta temperatura és fàcil de produir una tinta d'atac d'eliminació d'oli i condueix a la infiltració.

En la línia manual, també hauria de cooperar amb el swing manual, la instal·lació de filtres per assegurar que el forat a través del líquid.

Si les condicions de producció del client són dures, el cicle de reemplaçament del cilindre de la EC-51 s'hauria de reduir a 15-20 pies quadrats / l.


Coneixement del sector corresponent
Case Show
placa de circuits impresos rígids
placa de circuits impresos flexibles
placa de circuits impresos de flexió rígida
placa de circuits impresos d'alumini
Centre d'informació
Làmina de coure PCB ...
Circuit imprés...
Circuit imprés...
Quins són els avantatges ...
Últimes notícies
Targeta de circuits
Característiques
Circuit imprès ...
Els principals avantatges ...
Informació de contacte
Pinsheng Electronics Co, Ltd

Edifici Yinjin, Liuxian 2nd Road, 71 Districte de Xin'an, Districte Bao'an, Shenzhen, 518133, Xina

Tel: + 86-755-27322312

sales@pspcb.com

Copyright © Pinsheng Electronics Co, Ltd Tots els drets reservats.