Pinsheng Electronics Co, Ltd

Exposició

Contacti amb nosaltres

Pinsheng Electronics Co, Ltd

Compartir

El mètode millorat de perforació mitjançant la pel·lícula seca PCB

Dec 27, 2017

Un forat a la màscara de membrana seca

Molts clients pensen que, després d'un forat trencat, hauria d'augmentar la temperatura i la pressió del film i augmentar la seva força d'unió; de fet, aquest tipus de vista és incorrecta, ja que després d'una elevada temperatura i pressió, la capa resistent a la corrosió d'una volatilització excessiva del dissolvent, fràgil, fi i vulnerable per trencar el forat durant el desenvolupament, sempre volem mantenir la resistència a la pell seca, de manera que, després d'un forat trencat, podem fer-ho des dels següents punts per millorar:

1. Reduïu la temperatura i la pressió de la laminació

2. Milloreu la perforació de la part superior

3. Milloreu l'energia d'exposició

4. Reduir la pressió de desenvolupament

5. El temps de publicació no pot trigar molt després de la laminació, per tal d'evitar la difusió de la pel·lícula semi-fluida a la cantonada

6. La pel·lícula seca no ha de ser massa estret durant la pel·lícula

2. Galvanització a galvanoplàstia en sec

La raó de la planxa és que la pel·lícula seca i la làmina de coure no estan subjectes, de manera que el líquid es diposita profundament, mentre que la part de la fase "negativa" del recobriment està engrossida i la majoria dels fabricants de PCB són causats pels punts següents :

1. L'energia d'exposició és alta o baixa

Sota la irradiació UV, el fotoiniciador d'energia lleugera s'absorbeix a radicals lliures per induir la fotopolimerització dels monòmers, formant molècules que no són solubles en solucions alcalines diluïdes. En el cas d'una exposició insuficient, a causa de la polimerització incompleta, durant el desenvolupament de la pel·lícula, la inflor de la pel·lícula és suau, donant lloc a la línia poc clara i fins i tot a la pel·lícula de la capa de film, que resulta en la mala combinació de la membrana i el coure. Si està sobreexposat, pot provocar la dificultat del desenvolupament, també en el procés de planxa per produir l'elevació, la formació del revestiment. Per tant, és important controlar l'exposició.

2. La temperatura del recobriment és alta o baixa

Si la temperatura del recobriment és massa baixa, degut a la manca d'un suavitzant adequat i al flux adequat de la pel·lícula anticorrosiva, la força neta combinada de la pel·lícula seca i el laminat laminat de coure és deficient. Si la temperatura és massa elevada a causa de la ràpida volatilització del dissolvent i altres substàncies volàtils en l'agent anticorrosiu, la pel·lícula seca es torna trencadissa i es forma l'electrodeposició quan es forma el xoc electrolític.

3. La pressió de la membrana és alta o baixa

Quan la pressió de laminació és massa baixa, pot donar lloc a la superfície desigual de la superfície de la laminació o al buit entre la pel·lícula seca i la placa de coure. Si la pressió de la laminació és massa elevada, els dissolvents i els components volàtils de la capa resistent a la corrosió són massa volàtils, fent que la pel·lícula seca es torni fràgil i s'esgoti el xoc elèctric d'electrodeposició.



Coneixement del sector corresponent
Case Show
placa de circuits impresos rígids
placa de circuits impresos flexibles
placa de circuits impresos de flexió rígida
placa de circuits impresos d'alumini
Centre d'informació
Làmina de coure PCB ...
Circuit imprés...
Circuit imprés...
Quins són els avantatges ...
Últimes notícies
Targeta de circuits
Característiques
Circuit imprès ...
Els principals avantatges ...
Informació de contacte
Pinsheng Electronics Co, Ltd

Edifici Yinjin, Liuxian 2nd Road, 71 Districte de Xin'an, Districte Bao'an, Shenzhen, 518133, Xina

Tel: + 86-755-27322312

sales@pspcb.com

Copyright © Pinsheng Electronics Co, Ltd Tots els drets reservats.